鋁排管焊接被說(shuō)成是難度較高的技能問(wèn)題，需要專(zhuān)項(xiàng)設(shè)備等等，其實(shí)，只要在焊接時(shí)掌握一些關(guān)鍵問(wèn)題就能做好手工焊接。以下是鋁排管在焊接時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

　　1、加熱位置

　　加熱鋁管，并不斷將焊槍沿管子軸向運(yùn)動(dòng)，來(lái)回移動(dòng)火焰，使用火焰外沿略微發(fā)紅的位置作為主加熱區(qū)，該區(qū)域在火焰的頭部靠里約2-3厘米的位置。

　　2、加熱程度。

　　制冷鋁排管焊接的過(guò)程中，火焰的邊沿會(huì)變形，影響到鋁管，并對(duì)其進(jìn)行加熱，此時(shí)鋁管被加熱的位置一般為鋁管的邊緣。觀察鋁管，從原色逐漸的變亮，管身的亮度要高于加熱前的亮度，鋁管的邊沿出現(xiàn)皸裂時(shí)，此時(shí)是添加焊料的較佳時(shí)機(jī)。

　　3、火焰的焰型選擇。

　　如果用液化氣加氧氣，你可以選擇加熱焰為氧化焰，即中間火焰焰芯亮度約1-1.5厘米，火焰噴出長(zhǎng)度約為焰芯長(zhǎng)度的7-10倍長(zhǎng)度，此時(shí)氧氣的比例較大，火焰發(fā)出較為均勻的聲響。

　　4、添加焊料。

　　在制冷鋁排管焊接時(shí)，鋁管邊沿出現(xiàn)皸裂，而還未出現(xiàn)融化現(xiàn)象的時(shí)機(jī)，果斷將銅鋁焊絲放入火焰中間，并使勁的靠近鋁管的接縫處。

　　5、焊料的熔接。

　　此時(shí)放入焊料，焊料約在1秒至2秒的時(shí)間內(nèi)融化，在掌握好溫度及氧化程度的情況下，焊料會(huì)順其自然的沿縫隙進(jìn)行流淌，自然的填滿縫隙，如果此時(shí)能夠讓火焰圍繞鋁管旋轉(zhuǎn)，并不間斷的添加焊料，焊料會(huì)不斷的填滿縫隙。

　　6、注意的要點(diǎn)。

　　制冷鋁排管焊接時(shí)，火焰的焰型，氧氣要充裕但不過(guò)大；添加焊料的時(shí)機(jī)要對(duì)；如果一遍不能完成，需要圍繞管身，再次加熱，然后再添加焊料。

　　出現(xiàn)問(wèn)題：

　　一般出現(xiàn)的問(wèn)題會(huì)有兩種，一種是加熱不足，現(xiàn)象表現(xiàn)：添加的焊料只熔解到鋁管上，鋁管本身不沾焊料，焊料在鋁管上呈顆粒狀；另一種是加熱過(guò)度，加熱過(guò)度的表現(xiàn)是鋁管本身出現(xiàn)坍塌，或者連鋁管也出現(xiàn)融化坑洞，此時(shí)，此次制冷鋁排管焊接基本已經(jīng)失敗，需要重新開(kāi)始。